經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上(shang)，碳化物(wu)的產生主要有以下幾點(dian)原(yuan)因(yin)：
1.膠箱(xiang)的溫(wen)度(du)過高(gao)。 一(yi)些設備(bei)已經使用了很長(chang)時(shi)(shi)間，溫(wen)度(du)控制發生(sheng)故障，實際溫(wen)度(du)高(gao)于熱(re)熔膠機(ji)界面顯示溫(wen)度(du)，或(huo)者溫(wen)度(du)太高(gao)無法控制，長(chang)時(shi)(shi)間的高(gao)溫(wen)會造成(cheng)膠體(ti)損壞(huai)，導致拉(la)絲、碳化，導致設備(bei)堵(du)塞。
2. 熱熔膠(jiao)化膠(jiao)箱表面的膠(jiao)層(ceng)碳化
3．膠(jiao)水(shui)本身的(de)穩定(ding)性差
4.熱熔膠在膠箱(xiang)中(zhong)反(fan)復加熱很長時間
5.膠箱(xiang)中(zhong)有兩種不同(tong)類(lei)型的熱熔膠
出于上述原因，可(ke)以(yi)通過以(yi)下操作來解決(jue)：
1.根據指定的(de)技術參數值設置膠水加熱的(de)溫度
2.檢查出(chu)現異常現象（例如碳化）時的溫度(du)。控制溫度(du)與(yu)實際溫度(du)之間的差異
3.關閉膠水(shui)箱蓋(gai)，防止表面上的(de)高(gao)溫熱熔膠與新鮮空氣接觸，加(jia)速氧(yang)化，并(bing)且被(bei)長(chang)時間反(fan)復加(jia)熱的(de)熱熔膠最(zui)好(hao)及(ji)時清除并(bing)換上新的(de)。
4.請(qing)勿使(shi)用(yong)兩種不同(tong)類型(xing)的(de)熱熔膠
實際上，熱(re)熔(rong)膠(jiao)是和做飯一樣，如果(guo)溫度(du)(du)過高，則會(hui)(hui)燒焦；如果(guo)溫度(du)(du)過低，則會(hui)(hui)沒(mei)煮(zhu)熟。熱(re)熔(rong)膠(jiao)具體加熱(re)到什么溫度(du)(du)合適，可以(yi)咨詢熱(re)熔(rong)膠(jiao)供(gong)應商，不同熱(re)熔(rong)膠(jiao)廠家(jia)生產(chan)出的膠(jiao)水在(zai)溫度(du)(du)上可能有所不同。
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